龍泉智能電裝機(jī)器人代理商
發(fā)布時(shí)間:2023-12-16 00:32:34
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的先進(jìn)制造系統(tǒng)。制造企業(yè)的車間設(shè)施布局的實(shí)質(zhì)就是對(duì)制造資源(包括人、機(jī)械設(shè)備和加工物料)在空間上的合理設(shè)置,時(shí)間上恰當(dāng)連接,減少生產(chǎn)原料的搬運(yùn)工作量,可以減少零部件和外購件的損壞,降低成本。在生產(chǎn)設(shè)備的布局設(shè)計(jì)過程中考慮了物流因素,不僅能降低其傳送成本還能提高生產(chǎn)效率,從而達(dá)到提高生產(chǎn)能力和降低企業(yè)生產(chǎn)成本的目的。本課題研究的是一種基于視覺定位的自動(dòng)上下料機(jī)械手系統(tǒng)。其前提是要能夠?qū)魉蛶衔恢貌还潭ǖ墓ぜM(jìn)行準(zhǔn)確的定位,即首先對(duì)CCD相機(jī)拍攝的圖片進(jìn)行輪廓提取以及中心位置確定,從而確定其在系統(tǒng)基座標(biāo)系中的相對(duì)位置,然后通過控制系統(tǒng)控制注塑機(jī)機(jī)械手的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)機(jī)械手給數(shù)控加工機(jī)床自動(dòng)上料、下料的過程。

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目前在用的多采用“運(yùn)動(dòng)控制器+PC”構(gòu)架形式的控制系統(tǒng)。這種控制系統(tǒng)以PC為硬件平臺(tái),依靠運(yùn)動(dòng)控制卡實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)軸的實(shí)時(shí)控制。雖然上下位關(guān)系清晰,但系統(tǒng)穩(wěn)定性差、可靠性低、可擴(kuò)展能力弱,且功能冗余,性價(jià)比很低。以PLC為主控裝置,使PLC與相關(guān)器件的功能融合達(dá)到理想的程度,所構(gòu)建的機(jī)器人控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)節(jié)能降耗,具有很好的穩(wěn)定性及可擴(kuò)展性,尤其可貴的是,該控制系統(tǒng)性價(jià)比很高,適于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。控制系統(tǒng)是全自動(dòng)碼垛機(jī)器人重要的組成部分,對(duì)機(jī)器人碼垛功能的實(shí)現(xiàn)及作業(yè)性能的保障起著至關(guān)重要的作用,直接決定著機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)精度及工作效果。全自動(dòng)碼垛機(jī)器人屬于自動(dòng)化高科技產(chǎn)品,其設(shè)備可以設(shè)置在狹小的空間,碼垛機(jī)的各個(gè)地方可在控制柜屏幕上操作即可,操作非常簡(jiǎn)單。通過更換機(jī)械手的抓手即可完成對(duì)不同形狀貨物的碼垛,降低了客戶對(duì)企業(yè)的投入。對(duì)企業(yè)提高生產(chǎn)效率增長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)效益、保證產(chǎn)品質(zhì)量、改善勞動(dòng)條件貢獻(xiàn)巨大,其應(yīng)用的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)志著企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的先進(jìn)水平。

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每日保養(yǎng),1、擦拭導(dǎo)軌,潤(rùn)滑;2、過濾減壓閥排水;3、檢查氣壓來源的壓力及空氣的干燥度;4、檢查負(fù)壓傳感器是否正常(沒吸到產(chǎn)品是否報(bào)警);5、夾具檢測(cè)磁環(huán)開關(guān)是否正常(沒夾到產(chǎn)品或料把是否報(bào)警);6、機(jī)械手和注塑機(jī)聯(lián)鎖是否正常(機(jī)械手在手動(dòng)狀態(tài)注塑機(jī)是否不鎖模并報(bào)警)。每周保養(yǎng)1、擦拭導(dǎo)軌,潤(rùn)滑;2、過濾減壓閥排水;3、檢查氣壓來源的壓力及空氣的干燥度;4、檢查負(fù)壓傳感器是否正常(沒吸到產(chǎn)品是否報(bào)警);5、夾具檢測(cè)磁環(huán)開關(guān)是否正常(沒夾到產(chǎn)品或料把是否報(bào)警);6、注塑機(jī)專用機(jī)械手注塑機(jī)聯(lián)鎖是否正常(注塑機(jī)專用機(jī)械手在手動(dòng)狀態(tài)注塑機(jī)是否不鎖模并報(bào)警)。

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節(jié)約人工、減輕工人的工作勞動(dòng)力:用機(jī)械手取出產(chǎn)品,可節(jié)省人工,如配合輸送帶同時(shí)使用,則一名操作工人可以輕松的操作2-3臺(tái)油壓機(jī)。而且解決了操作大噸位油壓機(jī)時(shí)工人操作特別勞累的問題,排除了因?yàn)閯诶垡l(fā)的安全隱患及產(chǎn)品降低等一系列問題。安全性高:用人工取產(chǎn)品或水口有夾傷手的危險(xiǎn),使用則可確保安全生產(chǎn)。提高效率、穩(wěn)定產(chǎn)量:使用機(jī)械手可以使每一模的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間固定化,相同的塑化時(shí)間、射出時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、開關(guān)模時(shí)間,穩(wěn)定了產(chǎn)量,方便安排生產(chǎn),調(diào)高了產(chǎn)品的成品率。提升品質(zhì):如產(chǎn)品為自動(dòng)脫模,頂針延時(shí)肯定會(huì)影響生產(chǎn)效率,且產(chǎn)品自動(dòng)脫落會(huì)造成碰傷,沾到油污而造成不必要的不良品。如用機(jī)械手取出,鎖模時(shí)間固定,模溫正常,可降低產(chǎn)品不良率。防止模具損壞:人工如未能成功取出產(chǎn)品或水口,合模會(huì)造成模具損壞,機(jī)械手臂如未能成功取出產(chǎn)品或水口或其中一件,會(huì)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。擺脫人工操作的惰性:無論白班還是夜班操作工人長(zhǎng)時(shí)間的工作都會(huì)產(chǎn)生一種惰性和疲勞感,取出時(shí)會(huì)延長(zhǎng)開關(guān)模時(shí)間。而且工人會(huì)由于工作情緒、節(jié)假日、身體狀態(tài)等情況缺勤,特別是春節(jié)前后,各住宿工廠人員緊缺,使用機(jī)械手則可擺脫人工操作的惰性和疲勞感,不用擔(dān)心工人的缺勤而干擾到工廠的正常生產(chǎn),更不會(huì)因?yàn)槿瞬帕鞯蕉绊懮a(chǎn)。

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原理由于桁架機(jī)械手輸送的速度快、加速度大、加減速時(shí)間短,當(dāng)輸送較重的工件時(shí),由于慣量大,伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)要有足夠的驅(qū)動(dòng)和制動(dòng)的能力,支撐元件也要有足夠的剛度及強(qiáng)度。只有這樣,才能使伺服電動(dòng)機(jī)滿足桁架機(jī)械手輸送的高響應(yīng)、高剛度及高精度要求。在選擇合適伺服電動(dòng)機(jī)的情況下,根據(jù)物料運(yùn)動(dòng)的距離和運(yùn)行節(jié)拍,計(jì)算出伺服系統(tǒng)的位移和軌跡,對(duì)驅(qū)動(dòng)器PID參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。桁架機(jī)械手根據(jù)接收到的位移、速度指令,經(jīng)變化、放大并調(diào)整處理后,傳遞給運(yùn)動(dòng)單元,通過光纖傳感器對(duì)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),在高速搬運(yùn)過程中,運(yùn)動(dòng)部件在極短的時(shí)間內(nèi)到達(dá)給定的速度,并能在高速行程中瞬間準(zhǔn)停,通過高分辨率編碼器的插補(bǔ)運(yùn)算,控制機(jī)械誤差和測(cè)量誤差對(duì)運(yùn)動(dòng)精度的影響。